Visió general del producte
En el seu nucli, aquest torn integra una construcció de ferro colat-resistent-amb un gruix de llit de 120 mm-i guies lineals Taiwan Hiwin per garantir l'estabilitat fins i tot durant operacions d'alta-velocitat que arriben a 1800 RPM. Aquesta estabilitat és fonamental per mantenir una qualitat de sortida constant tant a les espècies de fusta dura (com l'auró i la teca) com a les fustes toves (com el pi i l'avet). El seu innovador sistema de tall-de dues etapes-amb freses de desbast per a l'eliminació de material i freses d'acabat per a l'afinament de superfícies-redueix els temps de cicle en un 25% en comparació amb els torns-d'una sola etapa alhora que aconsegueix uns acabats superficials tan suaus com Ra 1,6 μm{14}eliminant el poliment secundari en les aplicacions més necessàries.
El que distingeix aquest torn és la seva adaptabilitat a diferents objectius de producció. Tant si es produeixen xapes primes per a laminació de fusta contraxapada, components estructurals cilíndrics o peces tornejades decoratives, manté una precisió constant durant 10,000+ cicles de producció abans de requerir la calibració. Aquesta fiabilitat l'ha convertit en una opció preferida per als fabricants que busquen equilibrar un alt rendiment amb un control de qualitat excepcional.
Avantatge del producte
La durabilitat del torn comença amb el seu llit de ferro colat totalment, que se sotmet a un rigorós procés de recuit i alleujament de les tensions-a alta temperatura-mantingut a 650 graus durant 48 hores-per eliminar les tensions internes. Aquest tractament assegura que el llit conserva la seva estabilitat dimensional fins i tot després d'anys d'ús continu, amb una deflexió mínima (menys de 0,02 mm/m) a plena càrrega.
Per millorar encara més la precisió, el torn incorpora cargols de bola TBI amb precisió de classe C3 i servomotors Yako-coneguts pel seu baix joc i gran parell de sortida. Aquests components treballen conjuntament per oferir un control precís del moviment, minimitzant la vibració durant els talls pesats i assegurant una precisió de gir constant de ± 0,05 mm. El conjunt de l'eix, recolzat per coixinets de contacte angular de precisió, manté un desnivell per sota de 0,01 mm, fonamental per produir xapes uniformes i peces cilíndriques.
L'automatització és un factor clau de l'eficiència d'aquest torn, amb un sistema d'alimentació automàtic complet que racionalitza el flux de treball de producció des de la càrrega de registres fins a l'expulsió del producte acabat. El sistema inclou un carregador hidràulic de troncs que maneja fustes de fins a 500 kg, un sensor de centrat que identifica el centre geomètric del tronc amb una precisió del 99,5% i un sistema de control programable que executa programes de tornejat sense intervenció manual.
D'acord amb els estàndards industrials moderns, el torn incorpora funcions d'estalvi d'energia-que optimitzen els costos operatius. El seu eix controlat de freqüència-ajusta la velocitat de manera dinàmica en funció de la duresa del material-alentint-se a 600 RPM per a fustes dures denses com el roure i accelerant fins a 1800 RPM per a fustes toves com el pi-reduint el consum d'energia entre un 15 i un 20% en comparació amb els models de velocitat- fixa.
La seguretat es prioritza igualment, amb un conjunt complet de funcions que garanteixen el compliment dels estàndards internacionals, com ara CE, OSHA i ISO 13849-1. Aquests inclouen botons d'aturada d'emergència en tres ubicacions estratègiques, tancaments de protecció entrellaçats que aturen el funcionament si s'obren i peus anti-vibracions que redueixen els nivells de soroll per sota dels 85 dB, creant un entorn de treball més segur i còmode. El torn també compta amb protecció contra sobrecàrregues tant per a l'eix com per al sistema d'alimentació, evitant danys durant embussos inesperats o inconsistències del material.
Especificacions (personalitzables)
|
Longitud màxima de pelat del tronc |
2600 mm |
|
Diàmetre màxim de tronc |
500 mm |
|
Gruix de tall de xapa |
0,5-3,6 mm |
|
Velocitat de tall |
48 m/min |
|
Poder |
31,5 kW |
|
Pes total |
Uns 7800 kg |
|
Dimensió |
5300x2200x1600mm |
Aplicació
Línies de producció de fusta contraxapada
Fàbriques de processament de xapa
Fabricació de panells-de fusta
Preparació de mobiliari i material d'encofrat de construcció
La màquina es pot integrar amb escorçadores, assecadors de xapa i màquines de premsa en calent per formar una línia de producció de fusta contraxapada completa.
Com funciona una màquina de pelar?
La màquina funciona agafant i girant el tronc mitjançant corrons de pressió, mentre que un ganivet pelador talla contínuament la xapa de la superfície.
Controlant amb precisió la velocitat d'alimentació i el gruix de la xapa, la màquina produeix xapes uniformes adequades per a la producció de fusta contraxapada industrial.
Per què triar la nostra màquina peladora de xapes?
Fabricant professional de màquines de pelar xapes sense eix
Personalització OEM i ODM disponible
Inspecció de qualitat estricta abans del lliurament
Temps de lliurament estable i experiència d'exportació
Suport tècnic i -servei postvenda
Ens centrem a oferir solucions de pelat de xapes eficients i a llarg termini-, no només màquines.
Preguntes freqüents
P: .Podeu personalitzar productes per als clients?
R: Sí, podem personalitzar i produir màquines per treballar la fusta segons els requisits o els dibuixos del client.
P: Què passa amb la qualitat dels vostres productes?
R: Podem proporcionar-vos mostres per a la inspecció de qualitat. Si feu la comanda, garantim que la qualitat és la mateixa amb la mostra. En cas de problemes de qualitat, podem signar acords i la nostra empresa farà les tasques.
P: Com podem confiar en la vostra fàbrica?
R: Us recomanem que vingueu a la nostra fàbrica per veure les mercaderies, per verificar la situació real dels productes i saber més sobre la nostra fàbrica.
Etiquetes populars: màquina de pelar xapes sense cargol, fabricants de màquines de pelar xapes sense cargol de la Xina, proveïdors, fàbrica
